SOLIDWORKS FLOW SIMULATION’DA GOALS KOMUTU

SOLIDWORKS FLOW SIMULATION’DA GOALS KOMUTU

SOLIDWORKS Flow Simulation içerisinde bulunan Goals bu ürünün önemli teknolojilerinden bir tanesi. Umuyorum ki bu yazı Goals’ler hakkındaki soru işaretlerini ortadan kaldıracaktır. Bu yazı 3 ana bölüme bölecek olursak; ilk olarak Goals kullanmanın amacı nedir? Daha sonrasında Goals tipleri nelerdir? Ve son olarak onları nasıl tanımlayacağız?

Goals Kullanımının Amacı

SOLIDWORKS Flow Simulation’da Goals kullanımı 3 amaca hizmet eder:

  1. Tasarım hedeflerini ve önemli kriterlerini belirtir.
  2. Yakınsama kontrolü (Convergence Control) için kullanılır.
  3. Hesaplamayı durdurmak için kullanılır.

Goals kullanmanın temel amacı tasarımda önemli olan yerlerin analiz için tanımlanmasıdır. Örnek olarak Y eksenindeki maximum hız veya parçanın ortalama sıcaklığı verilebilir. Problemi çözdükten sonra sonuçları incelerken, kolay bir şekilde Goals tablosunu görebilir veya otomatik olarak sonuçlardan excel tablosu oluşturabilirsiniz. Projeniz için güzel bir görsel özet olacaktır. Compare Tool sayesinde diğer projeler arasında Goals tablonuzu karşılaştırabilir, akış parametrelerinizi ve değişkenlerinizi gözlemleyebilirsiniz. Aynı zamanda çözüm sırasında güncel olarak Goals’leri inceleyebilirsiniz.

Akışkanın ilerleme denklemleri doğrusal olmadığından problem iterative olarak çözülür ve parametreler her adımda güncellenir. Bu iterasyonlar sırasında Goals tablosunu ve eğrisini takip edebilirsiniz. İlk başlarda Goals değerlerinizde ciddi değişiklikler olabilir fakat zamanla çok fazla değişmeyecek ve belirli değerler arasında kalmaya başlayacaktır. Yazılım yakınsama yapabilmek için bazı fonksiyonlar kullanır fakat Goals sayesinde kullanıcı kendi önemli kriterlerin doğru olduğuna güvenebilir.

Çözücü sonsuza kadar devam edebilir fakat bir noktadan sonra çözüm çok küçük şekilde değişmeye başlayacaktır, yani analizi sonlandırmanız gerekir. Bunun için en iyi yollardan biri Goals seçeneğidir. Böylece akış parametreleri sizin istediğiniz sonuçlar için yakınsanır ve çözümü sonuçlandırır ve size çok değerli bir zaman kazandırır.

Yukarıda belirttiğim 2. & 3. maddeler problemin kararlı halde çözüldüğü ve zamana bağlı olmayan durumlarda geçerlidir. Goals seçeneği, onları çözüm ekranında anlık görebildiğiniz için, zamana bağlı olduğunda da değerlidir. Fakat parametreler zaman bağlı olduğundan yakınsanmayacaktır. Çözümü durdurmak için burada Goals yerine Physical Time (Gerçek Zaman) seçeneği kullanılabilir.

Goals Tipleri

5 Adet Goals çeşidi bulunmaktadır.

  1. Global Goals
  2. Point Goals
  3. Surface Goals
  4. Volume Goals
  5. Equation Goals

Global Goal: Computation Domain (Hesaplama Alanı) içinde kalan katı ve akış alanlarındaki parametreleri seçer. Örneğin Maksimum Sıcaklık seçeneğini seçtiğinizde bütün modelde ölçülen maksimum sıcaklığı size gösterecektir.

Point Goal: Belirlenen bir noktadan ölçümleri almayı sağlar. Bir referans veya koordinat ile de belirlenebilir. Kişisel olarak çok kullanmadığım bir Goal tipi fakat belirli bir noktadaki test datasını hesaplamak için oldukça kullanışlıdır. (Probe seçeneği de sonradan bu iş için kullanılabilir.)

Surface Goal: Seçilen yüzeyden değerler ölçmenizi sağlar. Daha önce seçtiğiniz sınır şartlarını (Boundary Conditions) burada tekrar seçmekle uğraşmadan işaretleyerek o yüzeyleri tekrardan kullanabilirsiniz. Genelde giriş ve çıkışlarda Surface Goal tanımlanmaktadır ve buralardaki maksimum, ortalama ve minimum değerleri gözlemleyebilirsiniz.

Volume Goal: Belirlenen hacimlerdeki parametreleri görmenizi sağlar. Bunun için katı, alt montaj ve hatta çoklu gövde içeren part dosyalarını seçebilirsiniz. Surface goal gibi birden fazla hacim seçebilirsiniz. Ben genelde Volume Goal komutunu belirli bir parçadaki sıcaklık değerini ölçmede kullanıyorum.

Equation Goal: Yukarıda gördüğünüz Goal tiplerinden matematik denklemleri yazabildiğiniz bölüm burasıdır. Örnek olarak Giriş Basıncı – Çıkış Basıncı denklemini tanımlayarak sistemdeki basınç kaybınızı görebilirsiniz. Bunun dışında daha önce tanımlanmış bir Equation Goal varsa bunu da yeni yarattığınız denklemin içinde kullanabilirsiniz.

Goals Tanımlama

Goals tanımlamanın en hızlı yolu, flow simulation unsur ağacında Goals komutuna sağ tıklayıp istediğiniz Goal tipini seçmektir. Bunun dışında yukarıda bulunan Flow Simulation Menu’den de Insert kısmından ekleyebilirsiniz.

Resimde gördüğünüz Surface Goal tanımlama ekranıdır. Öncelikle kutu içerisine bir yüzey seçmeniz gerekmektedir. Sonrasında da parametrelerin yanında bulunan küçük kutulardan ihtiyacınız olanı işaretleyebilirsiniz. Minimum, Average (Ortalama), Maximum, Bulk Average ve en sağdaki kutu da bu Goal için yakınsama kullanılsın mı kullanılmasın mı (Use for Conv.) bunu belirliyorsunuz. Birden fazla kutuyu aynı anda işaretleyip ayrı Goal olarak da oluşturabilirsiniz. Buna ek olarak yüzey seçmek yerine ağacın en üstünden tutup aşağıya çekerek Boundary Conditions’da önceden seçtiğiniz yüzeyleri direk olarak seçtirebilirsiniz.

Goal hakkında genel bilgileri size sundum. Umarım bu yazı sizlere Goals komutunun daha iyi anlaşılmasında yardımcı olmuştur. Bir sorunuz olduğunda bizimle iletişime geçebilirsiniz.

 

 

 

SOLIDWORKS 2017… YENİLİKLER SAYMAKLA BİTMEZ

Modelleme Özelliği

  • Yeni gelişmiş “DELİK SİHİRBAZI” eklentisi ile özelleştirilmiş delikler oluşturur ve tekrar kullanılmasını sağlar.
  • 3D Eğri ile oluşturulan karmaşık yüzeylerde bile “SAR KOMUTU” artık kullanılabilmekte. “SAR“unsuru artık birçok yüzey için geçerli hale geldi.
  • Sac levhalarda üç bükümlü köşeye yırtılmalar eklenebilmekte.

BÜYÜK PARÇALI MONTAJLAR İÇİN GELİŞTİRİLMİŞ PERFORMANS SOLIDWORKS 2017 DE

SOLIDWORKS 2017… YENİLİKLER SAYMAKLA BİTMEZ

MONTAJ PERFORMANSI

  • Büyük  düzeneklerin, makine ve teçhizatının dizaynını  daha hızlı  ve kolay yapabilirsiniz.
  • Yeni montaj yayınlayıcısıyla zemin düzlemi ve manyetik ilişkilendirme ekipmanların yerleştirilmesini daha hızlı yapın.
  • Alt montajı çok gövdeli parçayla değiştirin ve referanslarınızı koruyun
  • Önceden oluşturulmuş ama kaybolan referansların hepsinin yeniden oluşturabilirsiniz.

 

Daha fazla bilgi için iletişime geçebilirsiniz.

 

 

SOLİDWORKS İLE YÜKSEK PERFORMANSLI VE DÜŞÜK MALİYETLİ TİTANYUM TEKERLEKLİ SANDALYE ÜRETİMİ

“Özel titanyum sandalyelerini kârlı bir şekilde inşa etmenin anahtarı SolidWorks’tir. O olmadan, biz bu işte olamazdık .” diye açıklama yapan Dünyanın önde gelen titanyum alaşımlı elektirikli sandalye üreticisi TiSport-LLC’nin,  mühendislikten sorumlu başkan yardımcısı Alan Ludovici, Solıdworks Yazılımlarının, ürünlerini tasarlarken kullandıkları  eski programlarına göre daha hızlı bir şekilde tasarladığını belirtti.

Tekerlekli sandalyeye ile yaşamlarını geçiren  bireylerin, modern kentlerde konforlu, pürüzsüz ve güvenli bir yolculuk için yüksek performanslı bir sandalyenin hayati önemi bulunmaktadır.Vücutta aşınma ve yıpranma geleneksel tekerlekli sandalyelerin engebeli yolculukları, hareketlilik sorunlarıyla karşı karşıya olanlar için bir başka engel olabilmekte.

Özel alanda titanyum boru ürünleri ile çalışma geçmişi olan Metal endüstrisi için şirket, titanyum tekerlekli sandalyelerin üstün bir sınıfını oluşturmak için yola çıkıyor. TiSport, yöneticisi Ludovici’ye göre, bu amaca ulaşmak için, yüksek tasarım ve üretim otomasyonunu uygulamak ve sürdürmek gerekiyordu.  Üretilen sandalyelerin yaklaşık yüzde 50’si bireysel müşteriyi bulmak için özelleştirildiğini söyleyen Ludovici “Bu özel tekerlekli sandalyeleri oluşturmak için entegre bir 3D’ye ihtiyaç duyduklarını ve ürün geliştirme ve üretim ortamı süreçlerini otomatikleştirmek, maliyetleri kontrol etmek,Ve teslimat sürelerini kısalttığını “belirtiyor.

TiSport, tekerlekli sandalyelerini tasarlamak için SolidWorks ve entegre SolidWorks Simulation yazılımını seçti çünkü yazılım daha hızlı ve kullanımı daha kolay. Şirket, işleme operasyonlarını otomatikleştirmek için entegre CAMWorks CAM paketini ekledi.

TiSport, SolidWorks’ü seçerek;

  • Tasarım zamanını yarıya indirdi
  • Yıllık geliştirme maliyetlerini 400.000 $ düşürdü
  • Sandalye başına 11 $ imalat tasarrufu sağladı
 

PLASTİK VE DÖKÜM PARÇA TASARIMLARINI SOLIDWORKS 3D İLE HIZLI GELİŞTİREBİLİRSİNİZ

Ürün performansını ve üretilebilirlik gereksinimlerini karşılayan plastik ve döküm parça tasarımlarını hızla geliştirmek için SOLIDWORKS 3D tasarım yazılımını kullanın. Geniş bir tasarım araçları seti, basit veya karmaşık plastik ve döküm parçaları yaratmayı ve tasarımların başarıyla kalıplanmasını ve üretilmesini sağlar.

plastik Okumaya devam et

SOLIDWORKS çizimlerinizi VR sistemleriyle yaşanır hale getirin.

VR sistemleri, kullanıcıları karmaşık işlemleri net ve inandırıcı bir şekilde görüntüleyerek gezinebilecekleri ve etkileşim kurabilecekleri bilgisayar dünyasına sürüklüyor. Canlı modellere bağlanabilen VR sistemlerinde, bu etkileşim seviyesi, modellenen sistemin davranış biçimini değiştirebilir; bu da, gerçekten “orada olma” hissini arttırır. Akıllı telefon tabanlı VR sistemleri, işletim modellerinin kayıtlarını gösterebilir, ancak model içindeki kamera konumu kullanıcı tarafından değiştirilebildiğinden normal bir videodan daha fazla özellik içermektedir.