İleri İmalat Yöntemleri

large_manufacturing

İmalat yöntemleri, malzemenin işlenmesi (talaşlı imalat) ya da malzemenin oluşturulması (talaşsız imalat) ile üretilmesi ayrımı gözetilerek iki ana grupta incelenir. Alışılmış ya da geleneksel üretim yöntemlerinde; parça ile takım arasındaki temas ve hareketin sonucunda talaş kaldırılır. Bu şekilde üretilmesi planlanan parçalarda çeşitli tezgah ve takımlar arasından seçim yapılır. Ayrıca temas sırasında oluşan kuvvetler, takım aşınması veya tırlama gibi problemler doğurur. Bu yüzden geleneksel üretim yöntemlerinde tecrübeli bir teknik ekip tarafından imalatın gerçekleştirilmesi gerekir. Aynı durum kalıp ve malzemenin kullanıldığı talaşsız imalat yöntemlerinde de geçerlidir. Yakın tarihteki teknolojik gelişmelerin de desteğiyle, üretim metodlarındaki geometrik kısıtlamalar ve maliyetler göz önüne alınarak ileri(alışılmamış) imalat yöntemleri gelişmiştir.

Okumaya devam et

WorkNC CAM ve WorkXplore 3D Viewer Heck Becker GmbH’de Verimliliği Artırıyor

Hafif motorlar ve transformasyonlarla, üretimde önemli bir rol oynayan Die-cast aliminyum bileşenler şimdi hiç olmadığı kadar talep görüyor. Bu 1990’lardan beri gelişmiş döküm araçlarının yapısına odaklanmış ve döküm kalıp üretiminin öncüsü olan Heck & Becker için iyi bir haber.

WorkNC-H

Ludwig Heck ve Jakob Becker tarafından 1936 yılında kurulan ve Dautphe lakabıyla anılan şirket şimdilerde Heck & Becker olarak biliniyor ve 160 kişiye istihdam sağlıyor. Otomotiv sektörünün en başarılı ve yenilikçi kalıp üreticilerinden biri olan ve Almanya’nın Dautpheal kentinde hizmet veren firma aktif olarak otomotiv teknolojilerinin geliştirilmesine katkıda bulunuyor. Bununla birlikte geleneksel yanmalı motorlar için parça ve alternatif enerji parçaları üretiyor.

“WorkNC kalıp ve parça üretmek için kullandığımız bir CAM sistemidir. Kullanımı kolay ve ihtiyacımız olan tüm özel freze stratejilerini içerir.”

Klein ve Ralf Fett, Heck & Becker’ın Üretim Müdürü

Okumaya devam et

Tersine Mühendislik (Reverse Engineering)

Seri üretime geçmek istediğimizde elimizde üretilecek parçanın sadece numunesi ya da modeli olan parçalar olabilir. Bu parçaların CAD çizimleri olmadığı için ne tasarım değişikliği ne de kalıp yaptırma olanağımız olmayabilir. Parçalar üzerinden ölçü alarak CAD çizimi yapmak hem uzun zaman alır hem de sağlıklı bir yöntem değildir.

“Tersine Mühendislik (RE – Reverse Engineering)” diye tanımlanan yöntem genel anlamı ile elde mevcut olan mamul parçadan hareketle ve imalat prosesindeki işlem sırasında geriye doğru gidilmek suretiyle, operasyonların tümünün çözümlenmesine yönelik çalışmaların bütünü olarak ele alınması demektir.

İşte böyle bir durumda optik tarama yöntemiyle taranan numune parça üzerinden günler hatta saatler içerisinde CAD data elde edilebilir. Böylece en sağlıklı biçimde CAD çizimi örneğinden sapma olmaksızın yaratılmış olur. Elde edilen bu CAD verileri ile kalıp yapılabilir ya da tasarım üzerinde değişiklikler yapabiliriz.

 

ilk

 

Okumaya devam et

Haftanın CAMWorks İpucu

STL DOSYA STOK HATASI

cw
Özellikle dökümden gelmiş parçalar için kullanılan STL dosyası stok tipinde genel olarak yapılan hata, parça ile STL dosyası stoğun farklı konumlarda gelerek hatalı stok tanımlanmasıdır. Bu hatayı çözmek için kayıt kısmındaki seçeneklerden Do not translate STL output to possitve space seçeneğini seçmek yeterli olacaktır. Bunun için aşağıdaki işlemleri yapmamız gerekmektedir. Okumaya devam et

3D Experience Platformu, Müşteri Verimliliğini Artırmaya Odaklandı!

Dassault Systèmes, yeni nesil ürün geliştirme sistemi ile uzun soluklu bir kullanım için yeni bir strateji tanıttı.

12-13 Kasım tarihlerinde, Las Vegas’ta gerçekleştirilen Dassault Systèmes firmasının yıllık 3D Deneyimi Müşteri Konferansı yapıldı. Mühendislik yazılımları alanında dünya çapında bir oyuncu olan Dassault Systèmes, Catia / Enovia V6 yazılımının bir devamı niteliğindeki 3D Experience Platformu ile müşteri verimliliğini arttırmayı hedeflediğini bir kez daha dile getirdi.

3D-Experience-Platform-e1384641398363
Ürün incelendiğinde en belirgin iyileştirme olarak sistem yöneticisi üzerindeki ağır yüklerin hafifletildiği görülüyor. Catia ve Enovia kullanıcılarının, data merkezlerindeki PDM sunucularını ve karmaşık sistem lisanslarını ayarlamak gibi bir seçenekleri yoktu. Tek tek iş istasyonları üzerinde bu işlemleri gerçekleştirmek ve sonrada bunları test etmek gerekiyordu. Bu süreç incelendiğinde günler hatta haftalar sürdüğü görüldü. Üstüne sık sık karşılaşılan hatalarda yöneticileri sıkıntıya sokuyordu. Okumaya devam et

Haftanın CAMWorks İpucu

CAMWORKS DELİK OPERASYONLARINDA DELİKLER ARASI GEÇİŞ ÖZELLİĞİ

Farklı çaplar arası punta vb. birleştirilmiş işlemleri yaparken delikler arası geçişleri delik boyutlarına göre gruplayarak yapabilirken gruplar arası geçişleri optimize ederek sıralı bir şekilde yapmasını da sağlayabiliriz. Bu işlemi, işlem parametreleri sayfasındaki optimize menüsünden sağlıyoruz.

cw

İpucunun devamını indirmek için tıklayınız.

pdf_download

CAMWorks IPad Uygulamasında Yenilikler

CAMWorks ayrıca kullanıcıları için yeni iPad uygulamasını tanıttı. CAMWorksView iPad ve iPhone için yüksek performanslı 3D CAM veri görüntüleyici. Ücretsiz CAMWorksView Uygulaması için ek bir CAMWorks lisans gerektirmiyor.

CAMWorksView ile kullanıcılar, 3D Çalışma Sürecinde (WIP) modelleri, takım yolları gözden geçirip ve gerekli notları üretim bölümünden tasarım ofisine iletebilirsiniz.

camworks

3D WIP Modelleri ile sezgisel dokunmatik etkileşimle çalışılabilir. Tek parmak ile döndürme, sürükleme gibi özellikleri içermektedir. Modelleri, montajları, takım yolları ve ilgili çalışma verisini görüntülemenize olanak sağlar. Okumaya devam et