Alüminyum Profil Ekstrüzyonunun QForm’da Simülasyonu

Alüminyum Profil Ekstrüzyonunun QForm’da Simülasyonu

QForm ekstrüzyon analiz programı, kalıptaki termal ve mekanik etkileri göz önünde bulundurarak malzeme akışını simule edebilen pazardaki tek yazılımdır.

İnce cidarlı alüminyum profillerin ekstrüzyonunun, QForm ortamında yapılmış simülasyon sonuçları bu videoda gösterilmektedir. Birinci uygulamada, bir yapı profilinin ekstrüzyonunun simülasyonu gösterilmektedir. Profilin şekli, kalıp setinin gerilme-gerinim durumu, kalıp deformasyonu, malzeme akış hızı, geçiş açıları ve simülasyon sonuçları ile gerçekte üretilen parçaların karşılaştırılması görülmektedir.

İkinci simülasyonda, ekstrüzyon prosesi esnasında takım esnemesinden kaynaklanan pah açısı, tüm biyetteki sıcaklık dağılımı ve kütüğün ilerleme miktarına bağlı oluşan yeni malzeme yüzdesi değerlerinin verildiği bir grafik görülmektedir.

 

 

Yerli servo hidrolik deprem similatörü

Bosch Rexroth toplumda deprem bilincini artırmaya yönelik projelere desteğini devam ettiriyor. 2012 yılında Bosch Rexroth ana bayisi Rota Teknik iş birliği ile faaliyete geçirilen 6 serbestlik dereceli ve 3 eksenli ilk yerli servo hidrolik deprem simülatörü (Sarsma Platformu), İTÜ İnşaat Fakültesi Su Yapıları Laboratuvarında faaliyet göstermeye başladı.

832a7d43-198c-4483-8a8f-5bf3e44e873b

 

Deprem ülkesi olan Türkiye’de, bina ve alt yapıların depreme dayanıklı olarak tasarlanıp inşa edilmesi, hasarların en aza indirilmesi acısından büyük önem taşıyor. Deprem sonrasında alt yapı ve ulaşım ağlarının ayakta kalabilmesi ve işlevlerini sürdürebilmeleri için bu yapıların tasarımında dikkat edilecek kriterlerin de belirlenmesi gerekiyor. Geliştirilen deprem simülatörüyle inşaat teknikleri ve malzemelerinin geliştirilmesi için yapılacak bilimsel araştırmalar, yeni inşaat tasarımlarının doğrulanması ve eski yapıların iyileştirilmesi çalışmalarında kullanılacak. Okumaya devam et

Entegre Simülasyon Teknolojileri ile İşinizi Büyütün

Tasarım ve mühendislik danışman firmaları, entegre simülasyon teknolojilerini uygulayarak iş ve geliri büyütmeye yönelik yükselen fırsatlardan yararlanabilir. Zorlu ekonomik ortam koşullarına yanıt olarak, giderek daha çok üretici, tasarım performansını değerlendirmelerine yardım etmeleri için mühendislik hizmeti sağlayıcılarına başvurmakta, ayrıca ürün geliştirme ve üretimin diğer yönleri konusunda danışmanlık istemektedir. Entegre SolidWorks® Simulation yazılımıyla, danışmanlığınızı, bu eğilimin meyvelerini toplamak üzere konumlandırabilir ve değerli müşteri ortaklıkları kurarak, aynı zamanda operasyonlarınızı iyileştirebilirsiniz.

4

 

Simülasyon danışmanlığı büyüyen bir fırsattır

Uzmanlık bilgisinin arttığı bir dünyada yaşıyoruz ve bu olgu, ürün geliştirme alanında, diğer tüm alanlardan daha somut bir gerçek halini almıştır. Günümüzün zorlu ekonomik koşullarında başarılı olabilmek için her ölçekte üreticinin, daha yenilikçi, daha yüksek kaliteli ürün üretmeye ve bu ürünleri rakiplerinden daha hızlı pazara sürmeye ihtiyacı vardır. Bu hedeflere ulaşmak özellikle zordur, çünkü şirketler de bu hedeflere, maliyetleri kontrol etme veya kısma baskısıyla ulaşmak zorundadır. Okumaya devam et

Bulut Tabanlı Simülasyon

Ürün tasarımında, dijital simülasyon teknolojisinin üstünlükleri artık herkes tarafından kabul edilebilir bir durumdadır. Fiziksel prototipler her zaman maliyetli ve proje zamanlarında ciddi yer kaplamaktadırlar. Bu açıdan bakıldığında dijital simülasyonun projelerde önemli avantajları bulunmaktadır. Tabi ki her kolaylığın bir maliyeti olduğu gibi dijital simülasyonunda firmalar için büyük maliyetler getirdiğini unutmamak gerekiyor. Büyük firmalar sürekli projeler geliştirdikleri için bu simülasyon programlarına bu paraları ödemek çok sıkıntı olmamakla birlikte küçük ve orta ölçekli firmalar için bu programları satın almak hayalden öteye geçemiyordu.

simim1

Almanya merkezli startup firması olan SimScale firması bu problemi çözmeye odaklanarak mekanik parçalar için web browser üzerinden bulut tabanlı simülasyon yapabilmeyi sağlayan bir yazılım geliştirdiler.

Firma, Mekanik tasarımcılar, bilgisayar mühendisleri ve matematikçilerden oluşan bir ekibe sahipler.Sistemde simülasyon başına ücretlendirme olması planlanıyor.

Kullanıcılar, IGES veya STEP gibi artık standartlaşmış data formatlarını kullanarak sisteme CAD modellerini yükleyerek işe başlıyorlar. Tıpkı data masaüstünüzdeymiş gibi rahat bir şekilde sistemi kullanabiliyorsunuz. Tabi ki hızlı bir internet bağlantınızın olması gerektiğini şimdiden belirtelim. Daha sonra kullanıcı, (yapısal mekanik, akışkanlar mekaniği, veya termodinamik) analizlerini kurar. Simülasyonu çalıştırmak için (küçük iki veya dört çekirdekli sunucuları veya sekiz veya 16 çekirdekli makineleri) makinenin tipi seçer ve simülasyon başlar. Sonuçları hazır olduğunda, kullanıcılar ve ilgili kişilerle bu sonuçlar paylaşılır. mail yoluyla ilgili kullanıcılar bilgilendirilir.

Okumaya devam et

QFORM ile Dövme Simülasyonu

QFORM ile Dövme Simülasyonu

GENEL METAL ŞEKİLLENDİRME (GENERAL METAL FORMING)

QFORM programı, soğuk ve sıcak dövme, açık kalıpta dövme, haddeleme, ekstrüzyon ve diğer metal şekillendirme proseslerinin simülasyonu ve optimizasyonu için tasarlanmıştır. Ayrıca mikro yapı tahmini ve ısıl işlem simülasyonu gibi ek modüllere de sahiptir.

Kullanıcı dostu ara yüzü, modern programlama teknikleri ve işlevselliği sayesinde en hızlı şekilde simülasyon yapabilmeyi sağlar. Yazılım çekirdeği çok güçlüdür ve evrenseldir. Bu sayede her türlü metal şekillendirme proseslerinin simülasyonu yapılabilir.

Başlangıç verilerinin hazırlanması, sonuçların gözlemlenmesi ve prosesin simülasyonu tek bir pencerede görünmektedir. Tek bir pencerede simülasyonun her adımını inceleyebilmemiz, gerektiği yerlerde başlangıç verilerini veya simülasyon parametrelerini düzenleyebilmemiz, çalışma verimliliğine büyük ölçüde etki etmektedir.

Yeni algoritmalar sayesinde, çok çekirdekli işlemciler ve bütün bilgisayar kaynakları etkili bir şekilde kullanılabilmektedir. Bu durum, simülasyonun çok daha hızlı bir şekilde gerçekleşmesini sağlar. Çözücü ve kullanıcı ara yüzü ayrı olsa bile aynı anda çalıştıkları için, komplike bir simülasyon çalışırken dahi sonuçlar gerçek zamanlı olarak görülebilir. Kullanıcının, karmaşık teknolojik süreçleri hızlı bir şekilde tanımlaması ve simülasyondan elde edilebilecek zengin veriyi kolayca görüntüleyebilmesi için birçok araç mevcuttur.


QForm’ da simülasyonu yapılabilen çeşitli işlemler, aşağıdaki özellikler sayesinde devamlı genişletilebilir:

– Karmaşık takımların simülasyonu,
– Kullanıcı tanımlı fonksiyonlar,
– Kesin ve belirgin entegrasyon yöntemi,
– Farklı malzemelerde çok sayıda iş parçası oluşturabilme,
– Yaylı araç ve yük tutucu simülasyonu,
– Bir simülasyon modelinde herhangi bir sayıda araç ve iş parçasının kullanılabilmesi,
– Isıl ve mekanik problemin iş parçası – takım sisteminde birbirine bağlı olması,

-Kullanıcı tanımlı fonksiyon oluşturma,
– İş parçası ve takımlar için özel sınır koşulları,
– Visko-plastik ve elastik-plastik deformasyon simülasyonu,
– Termo-elastik-plastik problem simülasyonu,


– Simülasyon parametrelerini ve sonlu eleman ağ yapısını düzenleme yeteneği,
– Döküm simülasyonu yazılımlarından(ProCast, MagmaSoft) simülasyon sonuçlarını çekme,


Simülasyon sırasında sonlu elemanlar yöntemi için ağ oluşturulması genellikle otomatik olarak yürütülür. Kullanıcı müdahalesini gerektirmez. QForm, deforme olmuş malzemeler, takım malzemeleri, sürücüler ve yağlayıcılardan oluşan büyük bir veri tabanı ile birlikte gelir. Programda tanımlı mekanik, hidrolik ve vidalı presler, çekiçler, döner ekipman ve çeşitli sürtünme modelleri vardır.

5 dilde çevrilmiş ayrıntılı kullanım kılavuzunda, metal şekillendirme simülasyonunun teorik temelleri ve ilginç örnekler kolay anlaşılır bir şekilde yazılmıştır.