CAM teknolojileri her geçen gün gelişirken kullanıcıların beklentileri de değişiyor. Artık yalnızca güçlü değil, aynı zamanda akıllı ve kullanıcı dostu sistemlere ihtiyaç duyuluyor.
hyperMILL 2025, bu beklentileri karşılamakla kalmıyor, aynı zamanda üretim sürecini hızlandıracak, kaliteyi artıracak ve hata riskini azaltacak kapsamlı yeniliklerle geliyor.
1. Automatic Stock Chain – Akıllı Stok Takibi
CAM işlemlerinde her operasyonun ardından kalan malzemenin (stock) bir sonraki işleme manuel olarak aktarılması, zaman kaybına ve hatalara neden olabiliyordu.
hyperMILL 2025, bu süreci tamamen otomatik hale getiriyor. Her operasyon sonrası kalan malzeme otomatik olarak algılanıyor ve bir sonraki işleme eksiksiz şekilde aktarılıyor.
Bu sayede hem zaman tasarrufu sağlanıyor hem de süreç çok daha akıcı ve güvenilir hale geliyor.
2. 5X Hole Deburring – Delik Ağızlarında Otomatik İşlem
Delik ağızlarını tek tek seçmekle zaman kaybetmeye son!
Yeni 5X Hole Deburring özelliği sayesinde, yazılım tüm delikleri otomatik olarak analiz ediyor ve en uygun 5 eksen takım yollarını oluşturuyor.
Bu işlem; hızlı, güvenli ve yüksek kaliteli sonuçlar sunuyor. Özellikle çok sayıda deliğe sahip parçaların işlenmesinde ciddi avantaj sağlıyor.
3. 5X ISO Machining – Yüzey Kalitesinde Yeni Standart
Yüzey kalitesinin kritik öneme sahip olduğu kalıp ve havacılık parçaları için geliştirilen bu strateji, model yüzeylerini U-V yönlerine göre işler.
Takım yolları yüzeyin eğrisine paralel olarak oluşturulur; bu da daha homojen, pürüzsüz ve kaliteli yüzeyler anlamına gelir.
Yüksek hassasiyet isteyen tüm uygulamalarda fark yaratır.
4. 5X Profile Finishing – Kontur Takipli Hassas İşleme
Karmaşık, eğimli veya kıvrımlı yüzeylerin hassas bir şekilde işlenmesi artık çok daha kolay.
Bu strateji, takımın yüzeyle her zaman ideal açıda temas etmesini sağlar. Böylece düzgün ve izsiz yüzeyler elde edilir.
Ayrıca takım aşınması azalır, işleme süresi kısalır ve sonuçlar daha tekrarlanabilir hale gelir.
5. 5X Radial Machining – Silindirik ve Konik Yüzeylerde Üstün Finisaj
Silindirik, konik veya dairesel yüzeylere sahip parçalar için geliştirilen bu strateji, takımın radyal yönde ve ideal açıyla hareket etmesini sağlar.
Yeni sürümle birlikte gelen otomatik takım konumlandırma optimizasyonu, programlama süresini önemli ölçüde azaltır ve işlem güvenliğini artırır.
Sonuç: daha pürüzsüz, daha kaliteli ve izsiz yüzeyler.
6. 5X Halfpipe Machining – Yarım Silindir ve Kanal Yüzeylerde Akıllı İşleme
İçi oyuk, kanal şeklindeki ya da yarım silindirik yüzeylerde işleme yapılması artık çok daha pratik.
Bu özellik sayesinde takım, yüzey boyunca ideal temas açısıyla ilerler. Böylece hem yüzey kalitesi yükselir hem de takımın yük dağılımı dengelenir.
Kalıpçılık, medikal ve havacılık gibi hassas uygulamalarda yüksek performans sağlar.
7. Impeller / Blisk Point Contact Machining – Noktasal Temasla Yüksek Yüzey Kalitesi
Kanatlı parçaların hassas yüzey işleme ihtiyaçları için geliştirilen bu strateji, takımın yüzeye yalnızca bir noktadan temas etmesini sağlar.
Bu sayede yüzey basıncı minimuma indirilir, takım izleri ortadan kaldırılır ve parlatılmış gibi pürüzsüz yüzeyler elde edilir.
Rotor ve benzeri yüksek hassasiyetli parçalar için idealdir.
Yeni Nesil CAM Artık Daha Akıllı
hyperMILL 2025, yalnızca yeni işleme stratejileriyle değil, aynı zamanda süreçlerin otomasyonu ve kullanıcı deneyimini iyileştiren çözümleriyle öne çıkıyor.
Kullanıcı dostu arayüzü, akıllı optimizasyonları ve hatasız programlama imkanıyla, karmaşık parçaları işlerken hem hız hem kalite kazandırıyor.
Verimliliği artırmak, süreci sadeleştirmek ve yüksek hassasiyetli üretimi standart hale getirmek isteyen herkes için hyperMILL 2025 güçlü bir çözüm sunuyor.
