İleri İmalat Yöntemleri

large_manufacturing

İmalat yöntemleri, malzemenin işlenmesi (talaşlı imalat) ya da malzemenin oluşturulması (talaşsız imalat) ile üretilmesi ayrımı gözetilerek iki ana grupta incelenir. Alışılmış ya da geleneksel üretim yöntemlerinde; parça ile takım arasındaki temas ve hareketin sonucunda talaş kaldırılır. Bu şekilde üretilmesi planlanan parçalarda çeşitli tezgah ve takımlar arasından seçim yapılır. Ayrıca temas sırasında oluşan kuvvetler, takım aşınması veya tırlama gibi problemler doğurur. Bu yüzden geleneksel üretim yöntemlerinde tecrübeli bir teknik ekip tarafından imalatın gerçekleştirilmesi gerekir. Aynı durum kalıp ve malzemenin kullanıldığı talaşsız imalat yöntemlerinde de geçerlidir. Yakın tarihteki teknolojik gelişmelerin de desteğiyle, üretim metodlarındaki geometrik kısıtlamalar ve maliyetler göz önüne alınarak ileri(alışılmamış) imalat yöntemleri gelişmiştir.

Okumaya devam et

Mobil CAD Programı Arıyorsanız eDrawings Pro Tam Size Göre!

Computer-aided design (CAD) çeşitli mesleki alanlarda çalışan çağdaş mühendisler için önemli bir araçtır. Şirketlerin bulut tabanlı bilgi işlem çözümlerine doğru yönelmesiyle ve Internet of Things (IoT) mühendisliğin tüm yönlerine ulaşmasıyla, mobil CAD programları hiç olmadığı kadar değerli kaynaklar haline gelecek. Bu haberimizde en popüler mobil CAD uygulamalarından biri olan eDrawings Pro ile neler yapabileceğinizi keşfedin.

blog 2

 

Okumaya devam et

Çin Ezber Bozmadı! Dünya’nın En Hızlı Süper Bilgisayarı: Tianhe-2

Dünyanın en güçlü 500 süper bilgisayarının sıralandığı Top500 listesi Haziran ayında Frankfurt’ya bir konferans sırasında açıklandı[1]. Listenin birincisi Çin’deki Tianhe-2 bilgisayarı seçildi. Bu bilgisayar ilk defa 2010’da yerleştiği birinciliği kimseye bırakmıyor.
imagesÇin’in Savunma Teknolojileri Ulusal Üniversitesi tarafından tasarlanan ve Guangzhou’daki Ulusal Süper Bilgisayar merkezinde yer alan bilgisayar ve en yüksek performansı saniyede 33,86 katrilyon floating point olarak ölçülmüş. (katrilyon = 1000 Trilyon)

Floating Point ya da Flop işlemi farksiyonlar içeren bir matematik problemini çözmek anlamına geliyor. Katrilyonla ölçülmesi ise PetaFlops anlamına geliyor. Bu da makinanın günümüzün hızlı bilgisayarlarının 5000-6000 katı hızlı olmak demek.

Tianhe-2 içinde 16.000 adet hesaplama noktası var. Her birisinde 2 Intel Xeon Ivy Bridge işlemci ve 3 Xeon Phi işlemci kullanılmış. Ama gerisinin Çin malı olduğu görülüyor. Mesela node’lar birbirine TH Express-2 adlı bir Çin teknolojisi ile bağlanmış. İşletim sistemi de Linux’un Çin’li versiyonu olan Kylin.
Okumaya devam et

Plastik Enjeksiyon Prosesi ve Malzeme Duvar Kalınlığı

Enjeksiyonu gerçekleştirilmiş olan kalıp parçalarını kalıptan ayırmadan önce sıcaklıklarının düşmesi beklenir ve böylelikle parça hızlı soğuma eğrisinden uzaklaştırılarak mevcut şeklini koruması ve çarpılmaması hedeflenir. Hatalardan kaçınmak için kalıp içerisindeki soğuma prosesi esnasında basınç, hız ve plastik vizkozite değişimleri asgari düzeylerde olmalıdır. Bu soğuma esnasında parçadaki duvar kalınlıkların homojenliği parça soğuma gradyanı açısından oldukça önemlidir. Duvar kalınlıklarının optimizasyonu ile maliyet azaltılıp, üretim hızı ve üretim kalitesi arttırılabilir.

armada

 

Okumaya devam et

Üç Eksenli Masa Tipi CNC Tezgahı Tasarım ve İmalatı

👤Yrd. Doç. Dr. İsmail TEMİZ, Marmara Üniversitesi Teknoloji Fakültesi Mekatronik Mühendisliği / Gazi DEĞDAŞ (melitacnc@gmail.com) , Onur SOYDAN (soydanonur@hotmail.com), Halil GÜVEN – Marmara Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Mekatronik Bölümü

Hayatımızın her alanında bilgi işlem teknolojisi hızla gelişmektedir. Bilgi işlem teknolojisinin gelişmesi özellikle imalat endüstrisinde önemli değişikliklere sebep olmuştur. Bu değişimlere paralel olarak üniversal imalat tezgâhları yerini bilgisayar kontrollü tezgâhlara bırakmıştır.
Bu çalışmada, Üç eksenli masa tipi CNC freze tezgâhı tasarım ve imalatı için gerekli tasarım parametreleri belirlenmiştir. Bu parametreler çerçevesinde tezgâhın tasarımı ve imalatı için gerekli olan statik ve dinamik hesaplamalar yapılmıştır. Yapılan hesaplamalar doğrultusunda üç boyutlu bir çizim programında çizimi yapılmıştır.  Çizimi ve  tasarımı yapılan üç eksenli masa tipi CNC freze tezgâhı metal parçaları endüstride bulunan talaşlı üretim tezgâhlarında işlenmiştir.  Tezgâhın eksen sistemindeki hareketleri iletecek ve yönlendirecek yataklama sistemleri hazır olarak satın alınmıştır.  Mekanik parçaların montajı yapılarak sistem hazır hale getirilmiştir. Tezgâhın eksenlerinin tahrik sistemi step motorlarla sağlanmıştır. Üç eksenli masa tipi CNC freze tezgâhının elektronik kontrolü bir kontroller kartı yardımıyla yapılmıştır.

CNC  Tezgahlarının Tarihi Gelişimleri

Sayısal Kontrol (Numerical Control-NC), II. Dünya savaşı  sırasında, karmaşık ve daha doğru parça üretiminin sağlanabilmesi artan ihtiyaca cevap  verebilmek için talaşlı imalat sektörü de hızla gelişmiştir. 1952 yılında ilk olarak üç eksenli bir makine (Cincinnati  Hydrotel  Milling Machine) geliştirilmiştir. Dijital kontrollü bu tezgâh ve teknolojisi NC olarak adlandırıldı. İlk gözlenen avantajları, karmaşık parçaların daha doğru imali ve kısa üretim zamanları idi. İlk NC kontrolörü için 1950 ‘lerde vakum tüpler kullanıldı. Bunlar oldukça büyük parçalardı. 1960 ‘larda elektroniğinde gelişmesiyle dijital kontrollü transistörler kullanıldı. Üçüncü gelişme olarak ta; NC kontrolörü olarak entegre devre çipleri kullanılmaya başlanıldı. Bunlar ucuz, güvenilir ve küçük elemanlardı. En önemli gelişme; kontrol üniteleri yerine bilgisayarın kullanılması oldu (1970 ‘lerde). Böylelikle CNC (Computer Numerical Control) ve DNC (Direct Numerical Control) sistemleri ortaya çıktı. CNC, basit NC fonksiyonlarını sağlayabilen, parça programlarını yorumlanmasını ve girdilerinin yapılması için bünyesinde bilgisayar sistemi bulunduran mekanik bir sistemdir. CNC’ yi ayrıca bünyesinde programları saklayabilen, dışardan veri aktarımı yapılabilen bir takım tezgâhı olarak da adlandırabiliriz. 

CNC Tezgahların Çalışma Eksenleri
Bilinildiği gibi CNC tezgahlarında hareket üç eksende oluşmaktadır.

1.1.1 Normal Yük Altında Yatay Hareket  
Tezgâh sistemlerinde en çok X ve Y eksenlerinde kullanılmaktadır. Bu tip  yataklama sistemlerinde yük arabalara eşit olarak dağılmaktadır.

res

Şekil 1.1 Normal Yük Altında Yataklama Uygulaması

Okumaya devam et

WorkNC CAM ve WorkXplore 3D Viewer Heck Becker GmbH’de Verimliliği Artırıyor

Hafif motorlar ve transformasyonlarla, üretimde önemli bir rol oynayan Die-cast aliminyum bileşenler şimdi hiç olmadığı kadar talep görüyor. Bu 1990’lardan beri gelişmiş döküm araçlarının yapısına odaklanmış ve döküm kalıp üretiminin öncüsü olan Heck & Becker için iyi bir haber.

WorkNC-H

Ludwig Heck ve Jakob Becker tarafından 1936 yılında kurulan ve Dautphe lakabıyla anılan şirket şimdilerde Heck & Becker olarak biliniyor ve 160 kişiye istihdam sağlıyor. Otomotiv sektörünün en başarılı ve yenilikçi kalıp üreticilerinden biri olan ve Almanya’nın Dautpheal kentinde hizmet veren firma aktif olarak otomotiv teknolojilerinin geliştirilmesine katkıda bulunuyor. Bununla birlikte geleneksel yanmalı motorlar için parça ve alternatif enerji parçaları üretiyor.

“WorkNC kalıp ve parça üretmek için kullandığımız bir CAM sistemidir. Kullanımı kolay ve ihtiyacımız olan tüm özel freze stratejilerini içerir.”

Klein ve Ralf Fett, Heck & Becker’ın Üretim Müdürü

Okumaya devam et